BundleCut Evolution

Mẫu máy tiêu chuẩn dành cho các mặt sàng ống có đường kính lên đến 2000 mm ( 78″ ), hiện cũng đã có mẫu máy đặc biệt có thể cắt các mặt sàng ống có đường kính lên tới 3000 mm ( 118″ ).

The standard model is for tube sheets with a diameter of up to 2000 mm ( 78″ ), also available the special version can cut tube sheet diameters up to 3000 mm ( 118″ ).

Description

BundleCut Evolution – Máy dùng lưỡi cưa vòng để cắt rời phần ống chùm và giữ lại phần mặt sàng của bộ trao đổi nhiệt

Khi không thể rút một phần ống chùm ra khỏi bộ trao đổi nhiệt, MAUS ITALIA khuyến nghị sử dụng máy cưa vòng BundleCut giúp thu hồi phần mặt sàng được nhanh chóng, an toàn và thân thiện với môi trường.

BundleCut đã được ” Tiến hóa ”. Với nhiều năm phát triển máy đã tạo tiền để đánh giá toàn diện sản phẩm, giúp MAUS ITALIA tạo ra một mẫu máy cưa vòng thậm chí còn an toàn hơn, hoạt động tốt hơn, chính xác hơn và trở thành những giá trị tiên tiến nhất.

Đã được tin dùng trong hơn 20 năm tại các công xưởng trên toàn cầu.

 

BundleCut Evolution – Band saw for the dismantling of the tube bundle and recovery of heat exchanger tube sheets
When it becomes impossible to partially retube the tube bundle from a heat exchanger, MAUS ITALIA proposes the BundleCut band saws for the rapid, safe, and ecological retrieval of the tube sheet.

BundleCut has become ”Evolution”. Years of product evolution have allowed a complete review of the design, enabling MAUS ITALIA ’s band saws to be even safer, better performing, more precise, and state-of-the-art.

Used for over 20 years in workshops across the globe.

 

Sơ lược đặc tính của hệ thống máy BundleCut Evolution MỚI
General features of the NEW BundleCut Evolution system
Cắt chính xác và sạch sẽ                Các đoạn đầu ống sau cắt không bị biến dạng hoặc có phoi kim loại, có thể rút ra dễ dàng mà không làm hỏng các lỗ trên mặt sàng.

Precise and clean cut
The tube stubs, with no deformities or metallic burrs, are removed easily without damaging the tube sheet holes.

Năng suất cao                                    Nhờ tính thực dụng cũng như tốc độ và độ chính xác của đường cắt, máy là một lực chọn tuyệt vời cho các công xưởng bảo trì bộ trao đổi nhiệt.

High productivity
Thanks to its practicality of use and the speed and precision of the cut, it is indispensable for heat exchanger maintenance workshops.

Độ an toàn cao                                    Có tích hợp rào chắn quang điện, nếu vượt qua, sẽ tự động dừng lưỡi cưa để đảm bảo an toàn tối đa trong khu vực cắt.

High safety
The photoelectric barrier, if crossed, stops the blade automatically to ensure maximum safety in the cutting zone.

Lực cắt mạnh                                    Máy có thể được sử dụng để cắt đồng thời lớp vỏ cùng cụm ống chùm cũng như cắt các dạng phôi kim loại trụ tròn.

High strength
It can be used for the simultaneous cutting of the shell and the bundle as well as the cutting of solid rounds.

Thân thiện với môi trường            Việc loại bỏ các khí độc hại phát sinh bằng cách cắt bằng mỏ cắt truyền thống và loại bỏ bụi cắt bằng máy mài giúp cho môi trường gia công được sạch sẽ.

Ambiente sano
The elimination of harmful gases generated by traditional flame cutting and the removal of cutting dust with a grinder make the work environment healthy.

Khóa cố định nhanh                        Cụm ép thủy lực (tùy chọn) giúp khóa chặt mặt sàng nhanh chóng, giữ an toàn và tăng tốc quá trình định vị cố định

 

Rapid locking
The (optional) hydraulic press rapidly locks the tube sheet, safely speeding up the positioning operation may

Đường kính Mặt sàng tối đa.  Đường kính mặt sàng tối đa 78″ (2000 mm) đối với phiên bản máy BundleCut Evolution 2000 / Đường kính mặt sàng tối đa 118″ (3000 mm) đối với phiên bản máy BundleCut Evolution 3000.

Max Tubesheet diameter
Max. tube sheet diam tube sheet(2000 mm) for BundleCut Evolution 2000 version / Max. tube sheet diameter 118″ (3000 mm) for BundleCut Evolution 3000 version.

Thân thiện với người dùng             Nhờ tích hợp Bảng điều khiển SIEMENS LOGO! TDE sử dụng đèn nền LED, giúp thiết lập và hiển thị các thông số nhanh chóng và đơn giản.

 

User friendly
Thanks to the integrated SIEMENS LOGO! TDE panel with LED backlighting, the setting and display of parameters are quick and simple.

Cắt thông minh                                Khả năng kiểm soát liên tục tốc độ khi cắt sâu vào biên dạng đường tròn,  cho phép tốc độ tối đa mà không ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cưa.

Smart cutting
The ability to continuously control the speed of descent of the cutting arc allows maximum speed without compromising the life of the blade. tube sheet

Kiểm soát độ căng lưỡi cưa                Tự động kiểm soát độ căng của lưỡi cưa và dừng toàn bộ máy trong trường hợp lưỡi bị gãy hoặc rơi khỏi bánh đà.

Blade tension control tube sheet    
Automatic control of blade tension and total machine stop in case the blade breaks or falls from the flywheels.

 

 

Vận hành đơn giản

Các nút điều khiển trên bảng điều khiển cho phép kiểm soát toàn bộ quy trình một cách đơn giản, trực quan và ở khoảng cách an toàn chính xác. Khả năng kiểm soát liên tục tốc độ khi cắt sâu vào biên dạng đường tròn,  cho phép tốc độ tối đa mà không ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cưa.

Các thành phần kỹ thuật số của máy cho phép :

  • Hiển thị công suất hấp thụ của động cơ lưỡi cưa
  • Điều chỉnh tốc độ quay của lưỡi cưa
  • Hiển thị tốc độ quay lưỡi cưa
  • Ghi nhớ tốc độ cắt đã cài đặt
  • Hiển thị tốc độ giảm khi cắt sâu vào cung tròn
  • Hiển thị quãng đường cắt theo cung tròn
  • Hiển thị khoảng cách còn lại tính đến cuối vết cắt
  • Hiển thị khoảng thời gian đã trôi qua kể từ khi bắt đầu chu trình cắt

Operational simplicity

The controls on the console allow total control of the process simply, intuitively, and at the correct s, safety distance. The ability to continuously control the speed of descent of the cutting arc allows maximum speed without compromising the life of the blade.

Digital components allow the control of allow

  • Blade motor absorption display
  • Adjustment of blade rotation speed
  • Blade rotation speed display
  • Storage of set cutting speed
  • Display of arc descent speed
  • Display of distance traveled by arc
  • Ditraveleddistance remaining to end of the cut
  • Display of time the  elapsed since the beginning of cutting the cycle
Kiểm soát độ cứng lưỡi                                            Cụm dẫn hướng cắt của lưỡi, có thể điều chỉnh bởi người vận hành bằng thiết bị thủy lực, luôn nằm dọc theo cụm ống chùm trong quá trình cắt, đảm bảo độ cứng chính xác và sự liên tục của lưỡi mà không yêu cầu dừng máy.

Hệ thống truyền động nhỏ gọn                          Việc sử dụng truyền động xích cùng chuyển động xi lanh tiên tiến giúp giảm kích thước tổng thể của máy BundleCut và hành trình thẳng đứng của pít-tông, mang lại độ ổn định cao hơn trong quá trình cắt liên tục và cực kỳ sạch sẽ.

Độ cứng cáp trong hệ thống trượt                      Nhờ các cặp tấm trượt bi tuyến tính tuần hoàn định hình có khả năng chịu tải cao, chuyển động thẳng đứng của biên dạng tròn cực kỳ mượt mà và chắc chắn. Hệ thống bôi trơn tích hợp giúp kéo dài thời gian giữa các lần bảo trì.

 

Blade rigidity control
The blade guides, operator-adjustable using a hydraulic device, always remain alongside the tube bundle during cutting, ensuring the correct and continuing rigidity of the blade without requiring the machine to be stopped.

Compact transmission
The use of a drive chain during advanced cylinder motion reduces the overall size of the BundleCut and the vertical stroke of the piston, providing a higher level of stability during continuous cutting and is extremely clean.

High rigidity in the sliding system
Thanks to pairs of profiled recirculating ball linear guides with high load capacity, the vertical movement of the arc is extremely fluid and rigid. The integrated greasing system extends the times between maintenance.

Tùy chọn – BundlePress                                              Thay thế cho việc sử dụng dây đai giữ cùng khóa bánh cóc, MAUS ITALIA đề xuất một thiết bị để khóa cố định nhanh mặt sàng ống. Thiết bị này bao gồm một máy ép thủy lực thẳng đứng, được điều khiển từ bảng điều khiển, thiết kế gắn trên đế, cho phép tăng tốc quá trình nạp cụm ống chùm và tháo dỡ mặt sàng ống đã tách ra.

Optionals – BundlePress
In place of anchoring straps with a ratcheting tensioner,  MAUS ITALIA proposes a device for the rapid locking of the tube plate. It comprises a vertical hydraulic press, controlled from the console, which, mounted on the base, enables the loading of the tube bundle and the unloading of the separated tube sheet to be accelerated.

 

Tùy chọn – BundleSupport                                  Đế được thiết kế có cấu trúc mô-đun với chiều dài tiêu chuẩn là 4000 mm (13 ft) để đỡ ống chùm và đặt ở phía trước máy BundleCut với các nêm trượt để tùy chỉnh tương ứng với đường kính của ống chùm được cắt. Linh động tùy chỉnh kích thước phù hợp với độ dài khi cần thiết.

Optionals – BundleSupport
Modular structure with a standard length of 4000 mm (13 ft) for supporting the tube bundle in front of the BundleCut with sliding wedges for adaptation to the diameter of the bundle to be cut. Customizable dimensions for customizable lengths as needed.

Trình tự cắt

  • Định vị – Bộ trao đổi nhiệt được định vị phía trước máy BundleCut bằng cầu trục hoặc băng tải di động BundleTutor lên đế đỡ BundleSupport và điều chỉnh các nên đỡ để hỗ trợ định vị chính xác.
  • Cố định – Việc cố định mặt sàng được đảm bảo khi sử dụng dây đai giữ cùng khóa bánh cóc hoặc bằng một ê-tô thủy lực BundlePress (tùy chọn) giúp đẩy nhanh quá trình.
  • Cắt – Quá trình cắt bằng lưỡi cưa vòng được người vận hành điều khiển cho phép cắt chính xác các ống chùm trong thời gian ngắn mà không gây bẩn môi trường gia công và không làm hỏng phần đầu ống đang được tách ra.
  • Tách – Ở lần cắt cuối cùng, ống chùm được di chuyển trong khi mặt sàng ống vẫn được cố định vào BundleCut. Các đoạn đầu ống được cắt gọn gàng còn lại trong mặt sàng đã sẵn sàng để tách.
  • Rút đầu ống – Nhờ sử dụng máy rút ống dòng Grippul, các đầu ống còn sót lại trong mặt sàng có thể được rút ra dễ dàng mà không làm hỏng các lỗ.

Cutting procedure

  • Positioning – The heat exchanger is positioned in front of the BundleCut using a bridge crane or BundleTutor mobil conveyor onto the Bundle support and support, brackets are adapted to give the correct support.
  • Fixing – The fixing of the tube sheet is ensured by an anchoring strap with a ratchet tensioner or with a BundlePress hydraulic vice (optional) which speeds up the operation.
  • Cutting – Operator-controlled cutting with a circular blade allows precision cutting of tube bundles in a short time with bundles polluting the work environment and without damaging the tube stubs being removed.
  • Separation – At the final cut, the tube bundle is moved while the tube sheet remains secured to the tube sheet BundleCut. The neatly cut tube stubs left in the tube sheet are ready for extraction.
  • Stub extraction – Thanks to Grippul series tube extractors, the tube stubs left in the tube sheet are easily removed tube sheet damaging the holes.